管件液压成形设备控制系统升级改造
汽车工业零部件生产厂家引进的管件液压成型设备在经过多年的使用后,其控制系统会出现元件老化,淘汰,造成设备故障率高、备件价格昂贵,急需更新控制系统。
在控制系统的的选择上有时候受限于原厂家的要求会以很高的价格来找最初的元件进行改造。 其实采用一款通用的,并且能够快速实现调试,恢复生产的控制系统并解决高昂的售后服务是很多厂家急切需要解决的问题。
北京市思路盛自动化系统集成有限公司成功为客户改造了内高压成型的液压控制系统,可以精确实现客户提出的压力控制曲线,并且保证批量生产的稳定性。系统可以在线记录每个产品的加工参数,以判断零件加工过程的正常与否。如果贵公司有改造要求,欢迎随时联系我们。
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管件液压成形设备附件参考资料
国际上能够提供液压成形成套技术与设备的制造商多数集中在欧洲,其中,以德国舒勒公司、SPS公司和瑞典AP&T公司为主要代表。管件液压成形设备目前主要着大合模力、大吨位、超高压、精确控制的方向发展。
德国舒勒公司(SchulerA)开展内高压成形技术的研发始于1994年,目前是全球范围内高压成形成套技术与设备最主要的供应商之一1998年,舒勒公司开发成功了世界上最大吨位的管件液压成形液压机合模力100MN,可以生产长6m的零件德国
sps公司(SiempelkampPressenSystem
瑞典AP&T公司从事液力成形的研究已有30多年的历史,在注意到液压成形技术广阔的市场前景之后,APT司组建AP&SchaferTechnolGmbH公司2000年底,APAT司建成了一台100MN内高压成液压机,用于前期工艺开发和试验研究。2001年底AP&T 为美国KWS公司提供了一台80MN的高压成型液压机。从而成为世界著名的液压成型设备供应商。